选择研磨介质取决于许多因素，一些是相关联的：
* 入料粒度--- 小磨介不易研磨大颗粒物料；
* 最终粒度--- 小磨介用于研磨超细颗粒更加有效；
* 粘度------- 流动性越好研磨在效率越高；
* 比重------- 一般来说，高密度磨介效果更好,
磨介密度应当比需要研磨的物料高,
同时，高粘度物料需要更高密度的磨介防止悬浮；
* 硬度------- 磨介越硬，比重越高，研磨效果越好，同时耐磨时间越长；
* PH ------- 一些强酸或基本浆料可能与某种金属磨介起反应。
* 变色------- 某种磨介可能导致产品变色，因此不适合研磨白色的物料。
* 污染------- 物料由于磨介的损耗可能影响产品以及可能需要磁性离析器，
化学物质，或烧结过程除掉。
* 成本------- 纯锆珠的磨耗是普通珠的4-6倍，持续使用时间更长，
因此，首次的高成本购买对于长期生产的企业是合算的。
研磨介质规格以及种类：
| 研磨介质 | 密度 | 硬度 | 成本 |
| 通体硬化钢球 | 7.8 | ROCKWELL C 40 – 50 | 低 |
| 硅酸锆 | 3.85 | 莫氏硬度 7.0 | 中 |
| 高纯度氧化锆(稳定Y203) | 6 | Hv 1280 kg/mm2 | 93%中，95%高 |
| 氧化铝 |
90%-99.5% 3.4-3.7 99.9% 3.9 |
90% ROCKWELL 45N 75, 94% Hv 1200 kg/mm2, 96% Hv 1400 kg/mm2, 99% ROCKWELL 45N 78-79, 99.5% Hv 1350 kg/mm2, 99.9% Hv 1750 kg/mm2 |
90% 低, 94% 低到中 96% 低到中, 99% 中 99.5% 中, 99.9% 高 |
| 氮化硅 | 3.2 | Hv 1400 – 1500 kg/mm2 | 高 |
| 氧化锆(稀土稳定) | 6.1 | Hv 1100 kg/mm2 | 中 |
| 碳化钨 | 14.4 – 14.8 | 88 – 89 HRA | 中到高 |
| 陶瓷(滑石) | 2.6 – 2.7 | ROCKWELL 45N 60 – 65 | 低到中 |
| 铬钢 | 7.8 | ROCKWELL C 62 – 66 | 低到中 |
| 玻璃珠 | 2.5 | KNOOP 515 kg/mm2 | 低 |
| 碳化硅 | 3.1 | KNOOP 2800 kg/mm2 | 高 |
| 氧化锆(MgO稳定) | 5.4 | Hv 900 – 1000 kg/mm2 | 中 |
| 不锈钢(AISI 440-C) | 7.7 | ROCKWELL C 55 – 64 | 中 |
|
碳钢 (SAE1013- case-hardened, SAE 1065—through-hardened) |
7.8 | ROCKWELL C 60 – 62 | 低 |
注意：研磨介质按照重量和规格销售。因此，密度越大直径越小的研磨介质价钱也更高，要求的磅重越大。例如，一台机器只需要20磅的不锈钢，可能需要40磅的碳化钨的磨介。
来源：试剂仪器网
